Onlangs heeft het Jining Municipal Bureau of Industry and Information Technology de openbare lijst vrijgegeven voor het Green Manufacturing Program op gemeentelijk niveau voor 2026. Na aanbevelingen van bevoegde autoriteiten op districts- en provinciaal niveau en een rigoureuze beoordeling door deskundigen, werd Shandong Shenli Rigging Co., Ltd. met succes aangewezen als een "groene fabriek op gemeentelijk niveau 2026" in de stad Jining. Dit markeert opnieuw een grote eer die het bedrijf heeft behaald op het gebied van groene en koolstofarme ontwikkeling – na de eerdere erkenning als een ‘Green Supply Chain Management Enterprise’ op nationaal niveau – en betekent dat de resultaten van de transformatie en upgrade van de onderneming naar groene, intelligente en geautomatiseerde activiteiten gezaghebbende officiële erkenning hebben gekregen.
Met meer dan zes decennia van diepgaande teelt in de rigging-industrie heeft Shenli Rigging – door het ministerie van Industrie en Informatietechnologie erkend als een van de eerste lichting van belangrijke ‘Little Giant’-bedrijven die gespecialiseerd zijn in nichesectoren, evenals een ‘Manufacturing Single Champion’ in de provincie Shandong – consequent een ontwikkelingsfilosofie hooggehouden die gericht is op groen leiderschap, intelligente empowerment en innovatiegedreven groei. Door zijn inspanningen in de richting van hoogwaardige, groene en koolstofarme industriële ontwikkeling te verankeren, heeft het bedrijf de bouw van zijn 'Groene Fabriek' uitgebreid strategisch bepaald. Door multidimensionale inspanningen te leveren op het gebied van productieprocessen, intelligente renovaties, energiebesparing en verbruiksreductie, en circulaire ontwikkeling, heeft het met succes een pad gebaand voor de transformatie en upgrade van traditionele productie naar een hoogwaardig, intelligent en groen paradigma.
Op het spoor van intelligente en geautomatiseerde transformatie investeerde het bedrijf 1,2 miljard RMB in de bouw van een Intelligent Manufacturing Industrial Park. Door intelligente productierobots en geautomatiseerde productielijnen uitgebreid te introduceren – en gebruik te maken van geavanceerde technologieën zoals het Manufacturing Execution System (MES) en Digital Twins – heeft het bedrijf een volledig geautomatiseerd, gesloten productieproces gerealiseerd dat de hele workflow omvat: van het snijden, verwerken en vormen van grondstoffen tot warmtebehandeling, inspectie van eindproducten, verpakking en opslag. Door de aanpassing van intelligente gereedschappen en de optimalisatie van digitale processen is de productie-efficiëntie in de kernactiviteiten met ruim 30% toegenomen, terwijl het productkwalificatiepercentage zich heeft gestabiliseerd op 99,8%. Door handarbeid te vervangen door machines en door middel van digitalisering operaties mogelijk te maken, heeft het bedrijf de pijnpunten die inherent zijn aan traditionele productie effectief opgelost, waardoor een modern productiesysteem is opgebouwd dat wordt gekenmerkt door hoge efficiëntie, precisie en intelligentie.
Tegelijkertijd blijft de onderneming haar toewijding aan technologische innovatie verdiepen, waarbij ze met succes 'bottleneck'-technologieën overwint – zoals de technologieën die nodig zijn voor klasse 120 ultrasterke tuigage – en meer dan 200 nationale patenten veiligstelt. Veel van zijn technologische prestaties hebben hiaten binnen de binnenlandse industrie opgevuld, waardoor de basis voor zijn transformatie en modernisering door middel van robuuste wetenschappelijke en technologische innovatiecapaciteiten is verstevigd.
In haar praktijk van groene en koolstofarme ontwikkeling houdt het bedrijf zich aan een vierdimensionale ontwikkelingsfilosofie die 'groene producten, groen ontwerp, groene intelligente productie en groene toeleveringsketens' omvat, waardoor concepten voor milieubescherming in de hele keten van productie en bedrijfsactiviteiten worden geïntegreerd. We geven prioriteit aan de selectie van koolstofarme, milieuvriendelijke grondstoffen aan de bron, implementeren schone productieprocessen en voeren voortdurend verouderde productiecapaciteiten uit die worden gekenmerkt door een hoog energieverbruik en een lage toegevoegde waarde. Door initiatieven zoals het upgraden naar energie-efficiënte apparatuur, het implementeren van gecascadeerd energieverbruik en het recyclen van uitlaatgassen en afvalwater, hebben we het energieverbruik en de CO2-uitstoot van de productie effectief verminderd; als gevolg daarvan is ons energieverbruik per eenheid outputwaarde gestaag gedaald met ruim 13%. Tegelijkertijd reguleren en standaardiseren we het groenbeheer strikt in onze upstream- en downstream-toeleveringsketens, waarbij we het voortouw nemen bij gezamenlijke koolstofreductie in de hele industriële keten. Door een groen ontwikkelingsecosysteem op te zetten dat de gehele levenscyclus van een product bestrijkt, vervullen we onze missie van koolstofarme ontwikkeling met een diep gevoel van bedrijfsverantwoordelijkheid.
De erkenning als ‘Groene Fabriek op gemeentelijk niveau’ is een klinkende bevestiging van de jarenlange toegewijde inspanningen van ons bedrijf op het gebied van groene, intelligente productie en onze niet-aflatende inzet voor industriële transformatie en modernisering. Bovendien markeert het een geheel nieuw startpunt terwijl we een pad inslaan naar hoogwaardige ontwikkeling. Vanuit dit nieuwe gezichtspunt zal Shenli Rigging deze kans aangrijpen om de constructie van ons groene productiesysteem voortdurend te verdiepen en de upgrade van onze intelligente en geautomatiseerde technologieën te versnellen. Door een geest van vakmanschap hoog te houden, prioriteit te geven aan technologische innovatie en groene ontwikkeling in de praktijk te brengen, streven we ernaar een levendig groeitraject te behouden, waarbij we toonaangevend blijven op het gebied van hoogwaardige productie van tuigage en onze status als binnenlandse marktleider en onderneming van wereldklasse verder verstevigen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!